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　　鋼板沖床的曲軸主要提供了沖床的運行，如果曲軸斷裂會影響沖床正常運行，為了防止頻繁維修更換，需要我們了解到其中的斷裂原因，以便做好維護。今天沖床廠家為大家來講解下鋼板沖床曲軸斷裂的原因。

　　曲軸斷裂現象：在曲拐處R弧處斷裂最多，其次有在中間連桿處斷裂現象。斷面呈現明顯的兩個區域，一個略光亮區和一個毛糙的粗糙區，面積比例為光亮區1/4和毛糙的粗糙區3/4。光亮區為早期疲勞變形區，粗糙區為最后強度不夠造成的一次性斷裂區。

　　1、曲軸本身質量：曲軸本身沒有經過適當的熱處理，硬度過大，長期運轉可能會斷裂。曲軸的材料是基于方面的。此外，過載系統是否工作也很重要。一些工廠的過載系統存在問題。老板為了節省維修費用不愿意維修，所以超載時沒有緩沖保護。

　　2、外阻過大，超過曲軸的承載能力：這種情況一般是因為鋼板沖床沒有按要求運轉，下死點超過沖床標記，導致阻力過大，曲軸斷裂。無論如何，一旦鋼板沖床的曲軸折斷，操作者必須停機、停止運轉，并讓廠家更換修理。沒有其他辦法。用戶沒有工具來處理這種修復。

　　原因：1、強度超載，使用中設備超過設計的公稱力負載，一般不會出現，現在設計時通過三維應力軟件分析不會發生此情況。2、疲勞過載，曲軸的受力載荷模型是典型的交變應力循環載荷。長期存在應力隨受力方向變化情況，若存在一些缺陷，造成疲勞損壞最后斷裂。

　　疲勞斷裂的誘導因素：1、結構：曲拐式結構的曲軸由于有曲拐存在，必定存在拐角處應力集中的因素，而偏心式軸由于結構不同，拐角處應力集中相對來說要好得多。2、制造質量：曲軸的加工精度、表面粗糙度、熱處理、表面的強化、尖銳角的鈍化處理。若不能去除表面殘余應力和微裂紋的話也會造成疲勞斷裂。3、沖壓負載的隱增：存在著擠壓過程，且隨著模具刃口的鈍化、材料性能的不均勻性，都會造成負載的隱性增加而不知道。

　　曲軸折斷的原因很多，一般是金屬疲勞和受力不均造成的。應防止超壓過載。了解曲軸所用材料是否符合規格，兩端受力是否均勻，離合器制動是否異常。

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